SİSTEMİMİZ

’in geri dönüşüm sisteminin temelini oluşturan piroliz uygulaması organik maddelerin oksijensiz ortamda termal bozunması işlemidir. Piroliz endotermik bir işlemdir, dolayısıyla dışarıdan ısı desteği verilmesi prensibiyle gerçekleştirilir.

Piroliz işleminin gerçekleşmesi için oksijensiz bir ortamda belli bir sıcaklığa ulaşmak gerekir ve bu sıcaklık işleme tabi tutulan maddeye bağlı olarak değişmektedir. Piroliz uygulamasından en iyi verimi almak için belli bir basınç altında işlemin hayata geçirilmesi gerekmektedir.

Her piroliz işlemi belli safhalardan oluşur ve her safhada farklı bozunmalar, dolayısıyla farklı ürünler (buhar, gaz, yağ, vs.) elde edilebilmektedir. İşlem esnasındaki bu safhalar sistemin basıncına, sıcaklığına, işlem süresine ve işleme tabi maddeye göre belirlenmektedir.

’in geri dönüşüm uygulaması bir piroliz işlemidir ve işleme tabi madde ise atık lastiktir. İşlemin uygulama süresi, sıcaklığı, basıncı, vakum seviyesi, işleme tabi hammadde miktarı, çeşidi ve diğer yan faktörler tarafından 2 sene süren araştırma ve geliştirme çalışmaları neticesinde belirlenmiş ve yüzlerce deneme sonucu optimum uygulama sistemi geliştirilmiştir.

’i atık lastik geri dönüşümü alanında farklı kılan özelliklerimiz;  

• 100% atık lastik geri dönüşüm sağlar.
• Proseste hiçbir kimyasal katkı maddesi kullanılmaz (dolayısıyla çevre dostudur).
• Proses süresi ve sonucunda toprak, hava ve su kirliliği kesinlikle oluşmamaktadır.
• Katma değer yaratır (elde edilen ürünlerin tamamı piyasa değeri olan sanayi hammaddeleridir).
• Sistemi çalıştırma ve işletme maliyetleri çok düşüktür.
• İşletme için gereken atık lastiğin maliyeti düşük ve temini kolaydır.
• Sistemde atık lastiğin yanında lastik üretimi sonucu doğan hurda lastik bileşenlerinin de (hamur, yanık hamur, kırpıntı, iç lastik,vs.) geri dönüşümü mümkündür.
• 6 ay gibi kısa bir sürede yeni bir tesis kurulup çalıştırılır vaziyete getirilir.
• Kauçuk bazlı bütün malzemelere uygulanabilir.
• Alternatif bir enerji kaynağı yaratarak ülke olarak petrole olan bağımlılığımızı azaltacak bir seçenek sunar.
• Hükümet ve yerel yönetimlere atık lastik geri dönüşümü sağlama ve çevre kirliliği ile mücadelede büyük ekonomik ve sosyal kolaylıklar sağlar.
• Piroliz sonucu üretilen gaz uygun işlenme sonucu yüksek ekonomik değerlere ulaşabilir.

’in geliştirdiği piroliz uygulama süresi geri dönüşüm işlemine giren lastiğin miktarı ve cinsine (araç, kamyon, iş makinesi, vs. lastiği) göre 4 ile 12 saat arasında değişmektedir. Piroliz işlemi esnasında belirli sıcaklıklarda uygulanan değişik vakum değerleri sonucu oluşan gazlar soğutma ünitelerine yönlendirilir ve kondense olan gaz yağ olarak depolanır.

Yoğunlaştırılamayan gazlar yüksek kalori değerine sahip olup ısıtma ve enerji üretme amacıyla kullanılabilir. Bu gazların ekonomik olarak daha iyi değerlendirilebilmesi için çalışmalarımız sürmektedir.

Piroliz işlemi sonucu elde edilen karbon siyahı ve çelik tel karışımı ise mıknatıslar vasıtasıyla ayrıştırılır ve çelik teller atık tel toplama havuzuna, karbon siyahı ise uygun boyuta getirilip torbalanmak üzere öğütme ve paketleme ünitesine gönderilir. Öğütme işlemi sonucu ortalama 30-40 mikron boyuta ufaltılan ürünümüz olan ‘Piroliz Karbon Siyahı’ (CBp) ise torbalanarak satışa hazır hale getirilir.

Piroliz uygulaması sonucunda geri dönüşüm işlemine giren lastik miktarına ve cinsine göre;

• 35%-42% yağ
• 35%-45% karbon siyahı
• 12%-15% atık çelik tel
•  7%-12% gaz

elde edilir.